Cam Kaplamalı Kap, karbon çeliği ana gövde ve camsı emaye astardan oluşan kompozit bir yapıyı benimser.
Çelik alt tabaka, ekipman için yeterli mekanik güç ve basınç taşıma kapasitesi sağlarken, içteki camsı emaye katman, metal tabanın aşındırıcı maddelerden kaynaklanan korozyonunu azaltmak için doğrudan işlem ortamıyla temas eder.
Karıştırma sistemleri, ısıtma/soğutma ceketleri, yarım boru bobinleri, menholler ve bakım açıklıkları, besleme, boşaltma ve numune alma bağlantıları, sıcaklık, basınç ve sıvı seviyesi ölçümü için cihaz portları, vakum sistemleri, nitrojen örtme sistemleri, yoğuşma ve geri kazanım sistemlerinin yanı sıra PLC/DCS kontrol sistemleri de dahil olmak üzere özel konfigürasyonlar belirli proses taleplerine göre donatılabilir.
Gemiler bağımsız tedarik için mevcuttur. Ayrıca tam bir proses ünitesi oluşturmak için reaktörler, depolama tankları, kondansatörler, ısı eşanjörleri ve boru sistemleri ile de entegre edilebilirler.
Ürün Avantajları
Vitrifiye Emaye Astarın Üstün Korozyon Direnci
0,8 mm ile 2,0 mm arasında değişen standart kaplama kalınlığıyla camsı emaye tabakası, çeşitli asidik ortamlara, organik solventlere ve aşındırıcı malzemelere karşı olağanüstü direnç sunar.
Malzeme Kalıntılarını En Aza İndirmek İçin Pürüzsüz İç Duvar
Cam kaplı kaplar, düşük malzeme yapışmasına sahip ultra-pürüzsüz iç yüzeylere sahiptir. Farmasötik ara ürünler, hassas kimyasallar ve seri üretim süreçleri için bu özellik malzeme kalıntılarını azaltır, çapraz-kontaminasyon riskini azaltır ve ekipman temizleme prosedürlerini basitleştirir.
20kV Yüksek-Voltaj Kıvılcım Testi
Tamamlanmış cam kaplamalı ekipmanların tümü, küçük delikleri, çatlakları ve diğer hizmete zarar veren-kusurları tespit etmek için 20kV yüksek-voltajlı kıvılcım denetiminden geçirilir ve sahadaki maliyetli sökme ve yeniden işleme işlemlerini- ortadan kaldırır.
Vakumlu ve Basınçlı Çalışma Koşullarına Uyumlu
Ekipman boyutu, yapısı ve tasarım gereksinimlerine göre özelleştirilmiş cam kaplı kaplar, vakumlu, atmosferik ve basınçlı çalışma ortamlarında uygulanabilir.
Özel-Standart Olmayan Nozül Tasarımı
Mevcut tesis yenileme projelerinde nozül yönü ve boyutları, mevcut boru hattı düzenlerine, ekipman temellerine ve-sahadaki alan kısıtlamalarına uyacak şekilde-özel olarak özelleştirilebilir.
Tasarım Parametresi Kapsamı
Tasarım Sıcaklığı: -20 derece ~ 200 derece
Tasarım Basıncı: -0.1MPa ~ 1.6MPa
Hacim Kapasitesi: 100L ~ 30.000L
Kesin teknik parametreler, ekipman yapısına, proses ortamına ve özel proje tasarım kriterlerine göre doğrulanacaktır.
Satış- Sonrası Hizmet ve Teknik Destek
Sorun Yanıtı
Genel teknik sorunlarla ilgili ön geri bildirim 24 saat içinde sağlanacaktır. Karmaşık sorunlar için mühendislik teknisyenlerimiz ayrıntılı-analizler yapacak ve ilgili çözümleri önerecektir.
Kalite Kusur Çözümü
Garanti süresi içinde üretim veya montaj kalitesinden kaynaklanan kusurlar meydana gelirse, kalite kontrol kayıtlarına ve saha koşullarına- dayanarak temel neden analizi yapacağız.
Büyük-ölçekli projeler için, ekipman kurulum rehberliği, karıştırıcı sisteminin devreye alınması, boru hattı nozulunun doğrulanması ve deneme işletimi desteği dahil olmak üzere teknik destek sunuyoruz.
Uzun-Vadeli Yedek Parça Temini
Mekanik salmastralar, karıştırıcılar, redüktörler, motorlar ve aletler gibi yaygın olarak kullanılan yedek parçaları tedarik ediyoruz ve daha sonraki ekipman bakımı, modifikasyonu ve kapasite artırımı için sürekli hizmetler sağlıyoruz.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
ZIBO GYRO, 2016 yılında kurulan özel tasarım enstitümüzle birlikte 2002 yılında kuruldu. -Şirket içi tasarım ekiplerimiz, bağımsız üretim atölyelerimiz ve profesyonel üretim makinelerimiz mevcut olup, tasarımdan imalata kadar tüm ekipman yaşam döngüsü üzerinde-şirket içi tam kontrole olanak sağlıyoruz.
Müşteriler ayrı ayrı Cam Kaplamalı Kaplar satın alabilir veya komple proses sistemi teslimatını bize emanet edebilir. EPC projeleri için ekipman tasarımını, imalatını, kurulumunu ve teknik hizmetlerini merkezi olarak koordine ederek birden fazla ayrı tedarikçiyle olan iletişim yükünüzü azaltıyoruz.
İş gücümüz, basınçlı kaplar ve özel standart dışı kimyasal ekipmanlar için imalat ve sıkı kalite kontrol standartlarını karşılamak üzere tam donanımlı 68 üretim operatörü, 15 profesyonel mühendis, 14 sertifikalı kaynakçı ve 4 kalifiye-tahribatsız muayene uzmanından oluşmaktadır.
Proses ortamı, çalışma hacmi, tasarım basıncı, tasarım sıcaklığı veya mevcut ekipmanın çizimleri gibi ayrıntıları sağladıktan sonra mühendislik ekibimiz ekipman yapısını, nozül düzenini ve eşleşen yardımcı sistem çözümlerini doğrulamaya yardımcı olacaktır.
SSS
S: Sahada-alan sınırlıysa, cam kaplı kaplar sahada montaj için ayrı bölümlerde- taşınabilir mi?
C: Büyük boyutlu veya büyük-ölçekli ekipmanlar için, taşıma kısıtlamalarını ve-sahadaki kaldırma kapasitesini tasarım aşamasında değerlendireceğiz. Kısmi kaplar modüler veya bölümlü yapılarda üretilebilir ve sahada-montaj yapılabilir. Spesifik çözüm, ekipman yapısı, nakliye boyutları ve gerçek saha koşullarına göre onaylanacaktır.
S: Cam Kaplamalı Kapların mevcut süreçle uyumlu olup olmadığı nasıl doğrulanır?
C: Lütfen proses ortamının adını, ana kimyasal bileşimi, konsantrasyonu, çalışma sıcaklığını, basıncı, katı içeriği ve çalkalama gerekliliklerini belirtin. Mühendislerimiz, camsı emaye kaplamanın gerçek çalışma koşullarınıza uygunluğunu değerlendirecektir. Uygunsuz önerilerle satışları zorlamak yerine, belirli medya veya çalışma ortamlarının uyumsuz olması durumunda müşterilerimizi dürüstçe bilgilendireceğiz.
S: Yıllardır hizmette olan ekipmanlar için astar durumu değerlendirmesi mevcut mu?
C: Evet. Uzun-çalışan gemiler için, operasyon kayıtlarına, harici görsel incelemeye ve saha testlerine- dayanarak astar durumu değerlendirmesi yapıyoruz. Yerel astar hasarı tespit edilirse, gereksiz tam kap değişimini önlemek amacıyla kısmi onarımın, bileşen değişiminin veya ekipman yükseltmesinin gerekli olup olmadığına karar vereceğiz.
S: Mevcut eski gemilerimize uygun yedek ekipman üretebilir misiniz?
C: Evet. Eşleşen yedek üniteleri tasarlamamız için isim plakası parametreleri, ekipman çizimleri,-saha fotoğrafları veya eski ekipmanınızın ölçülen boyutları gibi verileri sağlayabilirsiniz. Orijinal boru hatlarının ve temellerin kullanılabilir kaldığı projelerde, yenileme sırasında inşaat işlerini ve üretim kesintilerini azaltmak için orijinal nozül konumlarını mümkün olduğunca koruyacağız.
S: Ekipman teslimatından sonra üretim süreci değişirse ne olur?
C: Daha sonraki aşamalarda üretim kapasitesinin genişletilmesi, ortamın değiştirilmesi veya süreç parametrelerinin ayarlanması gerekirse, sürekli çalışmadan önce-teknik olarak yeniden değerlendirme yapılması önemle tavsiye edilir. Orijinal ekipman belgelerine ve güncellenmiş süreç gerekliliklerine dayanarak, çalkalama, ısı değişimi, basınç direnci ve emaye kaplamanın hala çalışma standartlarını karşılayıp karşılamadığını doğrulayacağız ve profesyonel modifikasyon veya yükseltme teklifleri sunacağız.
Profesyonel bir cam-kaplamalı kap üreticisi arıyorsanız lütfen ZIBO GYRO ile iletişime geçin. Tasarım, üretim ve kurulumdan satış sonrası hizmete kadar kapsamlı destek sunarak, özel çalışma koşullarınıza göre uyarlanmış ekipman seçimi, teknik teklifler, üretim programları ve proje teklifleri sağlıyoruz.-
Popüler Etiketler: cam kaplı kaplar, Çin cam kaplı kaplar üreticileri, tedarikçiler, fabrika, kimyasal reaktör, Kapalı Cam Kaplı Reaktör, cam kaplı reaktör, Cam Kaplı Kaplar, GLR Reaktörü, Küçük Cam Kaplı Reaktör
