Temizleme Kulesi

Temizleme Kulesi

Temizleme kuleleri, egzoz akışlarından asit sislerini, alkalin sislerini, suda-çözünür gazları ve tozu uzaklaştırmak için kullanılır. Egzozun özel bileşimine bağlı olarak GYRO, ekipman imalatından kurulum, devreye alma ve EPC proje desteğine kadar her şeyi-tek elden kapsayan bir çözüm sunan kapsamlı arıtma sistemleri sağlar.
Soruşturma göndermek
Açıklama
Teknik parametreler

Yıkama Kulesini Tasarlamadan Önce Onaylamak Gerekir

 

 

Gerekli Süreç Verileri

Neden Önemlidir?

Gaz Akış Hızı

Kule çapını ve paketleme hacmini belirler

Giriş Gaz Sıcaklığı

Malzeme seçimini ve soğutma gereksinimlerini etkiler

Kirletici Konsantrasyonu

Fırçalama aşamalarının sayısını belirler

Gaz Bileşimi

Temizleme sıvısını ve kule malzemesini belirler

Toz İçeriği

Nozül tipini ve-tıkanmayı önleyici tasarımı belirler

Temizleme Verimliliği Gereksinimi

Genel sistem konfigürasyonunu belirler

Ancak bu parametreler onaylandıktan sonra ekipman boyutları ve işletme maliyetleri doğru bir şekilde hesaplanabilir.

 

Scrubber Kulelerinin Avantajları

 

Kararlı Temizleme Verimliliği

Asitli gazlar (HCl, HF ve SO₂ gibi) için uygun tasarım, %90'ı aşan tek-aşamalı temizleme verimliliğine olanak sağlarken, çok-aşamalı temizleme sistemleri %95-%99'a ulaşabilir.

Amonyak gibi alkalin gazlar için arıtma performansı, emme sıvısı formülü değiştirilerek ayarlanabilir.

Optimize Edilmiş Basınç Düşüşü Kontrolü

GYRO, hava akışı hacmine ve paketleme yüksekliğine bağlı olarak iç akış hızlarını optimize eder ve genellikle çalışma basıncı düşüşünü 800 ila 1800 Pa arasında tutar.

product-800-600
product-800-450

Düzgün Sprey Kapsamı

GYRO, püskürtme ucunun sayısını ve püskürtme yoğunluğunu kule çapına göre yapılandırarak paketleme yüzeyinin tamamen ıslanmasını sağlar, yerel kanallamayı en aza indirir ve gaz{0}sıvı temas verimliliğini artırır.

Uygun Bakım

Kristalleşmeye veya yüksek toz yüklerine eğilimli çalışma koşulları için, bakım nedeniyle aksama süresini en aza indirmek amacıyla çıkarılabilir püskürtme boruları, büyük{0}}geniş ağızlar, erişim menholleri ve çevrimiçi yıkama bağlantı noktaları gibi özelliklerden yararlanılır.

 

Teknik Özellikler

 

 

Parametre

Tipik Aralık

Kule Çapı

DN600–DN5000 mm

Kule Yüksekliği

3–25 m

Gaz Akış Kapasitesi

2.000–150.000 Nm³/saat

Tasarım Basıncı

-5 ila 10 kPa

Çalışma Sıcaklığı

Ortam–120 derece

Ambalaj Tipi

PP Pall Ring / Telleret / Seramik Ambalaj / Yapılandırılmış Ambalaj

Ambalaj Yüksekliği

500–3000 mm

Temizleme Verimliliği

%90–99 (Süreç Tasarımına Bağlı Olarak)

Kule Malzemesi

FRP / PP / PVC / Karbon Çelik / SS304 / SS316L

Tasarım Standardı

GB150 / ASME VIII Bölüm 1 / Müşteri Şartnameleri

 

GYRO Scrubber Tower'ın Piyasadaki Ürünlerden Farkı

 

 

Ortak Pazar Tasarımı

GYRO Mühendislik Çözümü

Standart kule boyutu

Gerçek gaz akışına ve kalış süresine göre boyutlandırılmıştır

Sabit paketleme seçimi

Gaz bileşimi ve kirlenme eğilimine göre seçilen ambalaj

Standart püskürtme sistemi

Sıvı dağıtım hesaplamasıyla optimize edilmiş nozul düzenlemesi

Genel malzeme seçimi

Korozyon seviyesine ve çalışma sıcaklığına uygun malzeme

Yalnızca ekipman temini

Ekipman + kurulum kılavuzu + EPC desteği mevcut

Satın alma fiyatları çok fazla farklılık göstermeyebilir ancak uzun-vadeli bakım maliyetleri önemli ölçüde değişiklik gösterebilir.

 

Özelleştirme Yetenekleri

 

 

Proje gereksinimlerine göre aşağıdakileri sağlıyoruz:

  • Tek-aşamalı veya çok-aşamalı fırçalama sistemleri
  • Asit sisleri, alkalin sisleri ve VOC'ler için-ön arıtma çözümleri
  • Buğu giderici konfigürasyonları
  • Otomatik çevrimiçi pH kontrolü
  • Sirkülasyonlu su sistemleri
  • Dozaj sistemleri
  • Kızağa-monteli entegre üniteler
  • Patlamaya- dayanıklı motorlar ve enstrümantasyon
  • PLC otomatik kontrol sistemleri

Yeni tesis projeleri için egzoz gazı arıtımına yönelik kapsamlı EPC çözümleri de sunuyoruz.

 

Paketleme ve Nakliye

 

 

Fabrikadan ayrılmadan önce yıkama kulesi boyut kontrollerine, kaynak muayenelerine ve hidrostatik (veya pnömatik) testlere tabi tutulur. Flanş yüzleri koruyucu kapaklarla donatılmış olup, taşıma sırasında basınçtan dolayı deformasyonu önlemek için iç ambalaj ve nozullar ayrı ayrı paketlenmiştir.

İhracat projeleri için aşağıdakiler mevcuttur:

  • Tahta Sandık
  • Çelik Çerçeve Ambalajı
  • Konteyner Yükleme Planı
  • Paket listesi
  • Malzeme Sertifikası
  • Muayene Raporu

 

Teknik Destek ve{0}Satış Sonrası Hizmet

 

 

Yıkama kulesinin çalışması sırasında sorunlar ortaya çıkarsa-düşük temizleme verimliliği, artan basınç düşüşü, paketleme tıkanması, düzensiz püskürtme veya anormal sirkülasyon sıvısı tüketimi gibi-GYRO mühendisleri, sahadaki operasyonel verilere dayanarak temel nedeni- analiz edecektir. Sorunun proses değişikliklerinden mi, emme sıvısı sorunlarından mı yoksa ekipmanın yapısal faktörlerinden mi kaynaklandığını belirliyoruz ve ilgili ayarlama önerileri sunuyoruz; sadece ekipmanın değiştirilmesini tavsiye etmiyoruz.

Artan üretim kapasitesi veya daha sıkı çevre standartlarını karşılamak için yükseltmeler gerektiren projeler için, fırçalama aşamaları ekleyerek, paketleme katmanlarını optimize ederek veya püskürtme sistemlerini yükselterek mevcut ekipmanı değiştirebilir, böylece gereksiz yatırım ihtiyacını en aza indirebiliriz.

Egzoz gazı arıtımı için bir temizleme kulesi projesi planlıyorsanız lütfen egzoz bileşimini, hava akış hızını, sıcaklığı ve emisyon gerekliliklerini GYRO ile paylaşmaktan çekinmeyin. Özel çalışma koşullarınıza bağlı olarak, uzun vadeli işletme ve bakım maliyetlerini kontrol ederken emisyon standartlarını karşılamanıza yardımcı olmak için-ekipman tasarımı, üretimi ve kurulumunu kapsayan- kapsamlı EPC çözümleri sunacağız.

 

Popüler Etiketler: temizleme kulesi, Çin temizleme kulesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Absorpsiyon Kulesi, kimyasal kule, Metanol Geri Kazanım Kolonu, Arıtma Kulesi

Soruşturma göndermek
Soruşturma göndermek