Yıkama Kulesini Tasarlamadan Önce Onaylamak Gerekir
|
Gerekli Süreç Verileri |
Neden Önemlidir? |
|
Gaz Akış Hızı |
Kule çapını ve paketleme hacmini belirler |
|
Giriş Gaz Sıcaklığı |
Malzeme seçimini ve soğutma gereksinimlerini etkiler |
|
Kirletici Konsantrasyonu |
Fırçalama aşamalarının sayısını belirler |
|
Gaz Bileşimi |
Temizleme sıvısını ve kule malzemesini belirler |
|
Toz İçeriği |
Nozül tipini ve-tıkanmayı önleyici tasarımı belirler |
|
Temizleme Verimliliği Gereksinimi |
Genel sistem konfigürasyonunu belirler |
Ancak bu parametreler onaylandıktan sonra ekipman boyutları ve işletme maliyetleri doğru bir şekilde hesaplanabilir.
Scrubber Kulelerinin Avantajları
Kararlı Temizleme Verimliliği
Asitli gazlar (HCl, HF ve SO₂ gibi) için uygun tasarım, %90'ı aşan tek-aşamalı temizleme verimliliğine olanak sağlarken, çok-aşamalı temizleme sistemleri %95-%99'a ulaşabilir.
Amonyak gibi alkalin gazlar için arıtma performansı, emme sıvısı formülü değiştirilerek ayarlanabilir.
Optimize Edilmiş Basınç Düşüşü Kontrolü
GYRO, hava akışı hacmine ve paketleme yüksekliğine bağlı olarak iç akış hızlarını optimize eder ve genellikle çalışma basıncı düşüşünü 800 ila 1800 Pa arasında tutar.


Düzgün Sprey Kapsamı
GYRO, püskürtme ucunun sayısını ve püskürtme yoğunluğunu kule çapına göre yapılandırarak paketleme yüzeyinin tamamen ıslanmasını sağlar, yerel kanallamayı en aza indirir ve gaz{0}sıvı temas verimliliğini artırır.
Uygun Bakım
Kristalleşmeye veya yüksek toz yüklerine eğilimli çalışma koşulları için, bakım nedeniyle aksama süresini en aza indirmek amacıyla çıkarılabilir püskürtme boruları, büyük{0}}geniş ağızlar, erişim menholleri ve çevrimiçi yıkama bağlantı noktaları gibi özelliklerden yararlanılır.
Teknik Özellikler
|
Parametre |
Tipik Aralık |
|
Kule Çapı |
DN600–DN5000 mm |
|
Kule Yüksekliği |
3–25 m |
|
Gaz Akış Kapasitesi |
2.000–150.000 Nm³/saat |
|
Tasarım Basıncı |
-5 ila 10 kPa |
|
Çalışma Sıcaklığı |
Ortam–120 derece |
|
Ambalaj Tipi |
PP Pall Ring / Telleret / Seramik Ambalaj / Yapılandırılmış Ambalaj |
|
Ambalaj Yüksekliği |
500–3000 mm |
|
Temizleme Verimliliği |
%90–99 (Süreç Tasarımına Bağlı Olarak) |
|
Kule Malzemesi |
FRP / PP / PVC / Karbon Çelik / SS304 / SS316L |
|
Tasarım Standardı |
GB150 / ASME VIII Bölüm 1 / Müşteri Şartnameleri |
GYRO Scrubber Tower'ın Piyasadaki Ürünlerden Farkı
|
Ortak Pazar Tasarımı |
GYRO Mühendislik Çözümü |
|
Standart kule boyutu |
Gerçek gaz akışına ve kalış süresine göre boyutlandırılmıştır |
|
Sabit paketleme seçimi |
Gaz bileşimi ve kirlenme eğilimine göre seçilen ambalaj |
|
Standart püskürtme sistemi |
Sıvı dağıtım hesaplamasıyla optimize edilmiş nozul düzenlemesi |
|
Genel malzeme seçimi |
Korozyon seviyesine ve çalışma sıcaklığına uygun malzeme |
|
Yalnızca ekipman temini |
Ekipman + kurulum kılavuzu + EPC desteği mevcut |
Satın alma fiyatları çok fazla farklılık göstermeyebilir ancak uzun-vadeli bakım maliyetleri önemli ölçüde değişiklik gösterebilir.
Özelleştirme Yetenekleri
Proje gereksinimlerine göre aşağıdakileri sağlıyoruz:
- Tek-aşamalı veya çok-aşamalı fırçalama sistemleri
- Asit sisleri, alkalin sisleri ve VOC'ler için-ön arıtma çözümleri
- Buğu giderici konfigürasyonları
- Otomatik çevrimiçi pH kontrolü
- Sirkülasyonlu su sistemleri
- Dozaj sistemleri
- Kızağa-monteli entegre üniteler
- Patlamaya- dayanıklı motorlar ve enstrümantasyon
- PLC otomatik kontrol sistemleri
Yeni tesis projeleri için egzoz gazı arıtımına yönelik kapsamlı EPC çözümleri de sunuyoruz.
Paketleme ve Nakliye
Fabrikadan ayrılmadan önce yıkama kulesi boyut kontrollerine, kaynak muayenelerine ve hidrostatik (veya pnömatik) testlere tabi tutulur. Flanş yüzleri koruyucu kapaklarla donatılmış olup, taşıma sırasında basınçtan dolayı deformasyonu önlemek için iç ambalaj ve nozullar ayrı ayrı paketlenmiştir.
İhracat projeleri için aşağıdakiler mevcuttur:
- Tahta Sandık
- Çelik Çerçeve Ambalajı
- Konteyner Yükleme Planı
- Paket listesi
- Malzeme Sertifikası
- Muayene Raporu
Teknik Destek ve{0}Satış Sonrası Hizmet
Yıkama kulesinin çalışması sırasında sorunlar ortaya çıkarsa-düşük temizleme verimliliği, artan basınç düşüşü, paketleme tıkanması, düzensiz püskürtme veya anormal sirkülasyon sıvısı tüketimi gibi-GYRO mühendisleri, sahadaki operasyonel verilere dayanarak temel nedeni- analiz edecektir. Sorunun proses değişikliklerinden mi, emme sıvısı sorunlarından mı yoksa ekipmanın yapısal faktörlerinden mi kaynaklandığını belirliyoruz ve ilgili ayarlama önerileri sunuyoruz; sadece ekipmanın değiştirilmesini tavsiye etmiyoruz.
Artan üretim kapasitesi veya daha sıkı çevre standartlarını karşılamak için yükseltmeler gerektiren projeler için, fırçalama aşamaları ekleyerek, paketleme katmanlarını optimize ederek veya püskürtme sistemlerini yükselterek mevcut ekipmanı değiştirebilir, böylece gereksiz yatırım ihtiyacını en aza indirebiliriz.
Egzoz gazı arıtımı için bir temizleme kulesi projesi planlıyorsanız lütfen egzoz bileşimini, hava akış hızını, sıcaklığı ve emisyon gerekliliklerini GYRO ile paylaşmaktan çekinmeyin. Özel çalışma koşullarınıza bağlı olarak, uzun vadeli işletme ve bakım maliyetlerini kontrol ederken emisyon standartlarını karşılamanıza yardımcı olmak için-ekipman tasarımı, üretimi ve kurulumunu kapsayan- kapsamlı EPC çözümleri sunacağız.
Popüler Etiketler: temizleme kulesi, Çin temizleme kulesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Absorpsiyon Kulesi, kimyasal kule, Metanol Geri Kazanım Kolonu, Arıtma Kulesi

