Asit Gazı Ön Isıtıcısının Avantajları

Asit Gaz Çıkış Sıcaklığının Hassas Kontrolü

Gaz giriş sıcaklığı: 20–150 derece

Gaz çıkış sıcaklığı: 80–300 derece

Spesifik sıcaklıklar proses akışına ve asit çiğlenme noktasına göre belirlenir.

Daha Az Yoğuşma ve Korozyon Riski

Tasarım, nem yoğunlaşmasını en aza indirmek için çıkış sıcaklığı kontrolünü kullanarak asit çiğlenme noktasına öncelik verir.

H₂S-içeren asit gazları için ekipman malzemeleri, kaynak kalitesi ve korozyon payı gibi faktörler kapsamlı bir şekilde dikkate alınır.

Sistem Kararlılığını Sağlamak İçin Basınç Düşüşü Kontrolü

Tasarımlar gaz akış hızlarına ve izin verilen basınç düşüşlerine göre optimize edilir.

Isı transfer verimliliği ile basınç düşüşü arasında makul bir denge sağlanır.

Yüksek-Sıcaklık ve Yüksek-Basınç Koşullarına Uygunluk

Tasarım sıcaklığı: -20–450 derece

Tasarım basıncı: 10,0 MPa'ya kadar vakum

Isı transfer alanı: 10–2.000 m²

Belirli tasarım parametreleri, projeye-özel termal hesaplamalar ve mekanik tasarımla belirlenir.

Kızağa Monteli-Teslimat Seçeneği

Sahadaki kurulum işini en aza indirmeyi amaçlayan projeler için ön ısıtıcı, borular, vanalar, sıcaklık ve basınç cihazları ve kontrol sistemleriyle birlikte bir kızak çerçevesine-entegre edilebilir.

Prefabrikasyon, montaj ve testler sevkiyattan önce fabrikada tamamlanır, böylece-sahada kaynak ve kurulum gereksinimleri azalır.

Teknik Özellikler

Parametre	Tipik Aralık
Ekipman Tipi	Kabuk ve Boru / Gazdan-Gaza-Gaz / Elektrik / Buhar / Kızgın Yağ
Asit Gaz Akış Hızı	500–100.000 Nm³/saat
Giriş Gaz Sıcaklığı	20–150 derece
Çıkış Gazı Sıcaklığı	80–300 derece
Tasarım Sıcaklığı	-20–450 derece
Tasarım Basıncı	Vakum–10,0 MPa
Isı Görevi	50 kW–20 MW
Isı Transfer Alanı	10–2,000 m²
İzin Verilen Basınç Düşüşü	Proses Tasarımına Göre
Tüp Malzemesi	CS / SS304 / SS316L / Çift Yönlü / Alaşım
Kabuk Malzemesi	Karbon Çelik / Paslanmaz Çelik
Isıtma Ortamı	Buhar / Kızgın Yağ / Elektrik / Proses Gazı
Tüp Çapı	Φ16–Φ38 mm
Tüp Uzunluğu	1.500–12.000 mm
Tasarım Standardı	ASME / GB / HG/T / Müşteri Şartnamesi

Not:Yukarıdaki parametreler tipik referans aralıklarıdır. Nihai özellikler asit gazı bileşimi, akış hızı, basınç, sıcaklık, asit çiğlenme noktası, ısıl görev, izin verilen basınç düşüşü ve müşteri proses gereksinimlerine göre belirlenir.

Asit Gazı Ön Isıtıcı Uygulamaları

SRU

Doğal Gaz İşleme

Rafineri

Amin Kükürt Giderme Sistemi

EPC Yeni İnşaat Projeleri ve Ünite Yenilemeleri

Tasarım ve Üretim Süreci

Veri Onayı İşleme

Asit Gaz Bileşimi
Gaz Akış Hızı
Giriş / Çıkış Sıcaklığı
Çalışma Basıncı
Tasarım Basıncı
Asit Çiy Noktası
Isıtma Ortamı
Isı Görevi
İzin Verilen Basınç Düşüşü

Termal Hesaplamalar

Isı görevi ve çalışma koşullarına göre ısı transfer alanını belirleyin; hem gaz tarafı hem de ısıtma ortamı tarafı için akış hızlarını, ısı transfer katsayılarını ve basınç düşüşlerini doğrulayın. Asit gazları içeren su-için, özellikle çıkış sıcaklığının yoğuşmayı önleme gerekliliklerini karşıladığını doğrulayın.

Mekanik Tasarım

Basınç ve sıcaklık spesifikasyonlarına göre kabuğu, boru tabakasını, ısı transfer borularını ve kanal başlıklarını tasarlayın.

Kabuk tarafı ile boru tarafı arasında önemli bir sıcaklık farkı varsa termal genleşme dikkate alınmalıdır; çalışma koşullarına göre sabit boru levhası, hareketli kafa veya U-boru-gibi uygun bir yapısal konfigürasyonu-seçin.

Malzeme Seçimi

Malzemeleri H₂S, CO₂, nem ve diğer aşındırıcı bileşenlerin varlığına göre seçin.

Proje gereksinimlerine göre karbon çeliği, SS304, SS316L, dubleks paslanmaz çelik ve özel alaşımlar gibi malzemeler kullanılabilmektedir.

H₂S-içeren hizmet için geçerli malzeme ve üretim spesifikasyonlarına gerektiği şekilde uyulur.

İmalat ve Kalite Kontrol

Atölye operasyonları: Malzeme kesme → Haddeleme → Montaj → Kaynak → Boru sacı işleme → Boru demeti kurulumu → Tahribatsız-muayene (NDT) → Basınç testi → Yüzey işleme → Fabrika kabulü.

Proje gereksinimlerine uygun olarak RT, UT, MT ve PT gibi NDT yöntemlerini gerçekleştirin.

Paketleme ve Nakliye

Paketleme planları, asit gazı ön ısıtıcısının boyutlarına ve seçilen taşıma moduna göre geliştirilir.

Standart Ekipman

Flanşlara, nozüllere, cihaz bağlantılarına ve diğer kritik noktalara uygulanan koruyucu önlemlerle çelik bir taban çerçevesine sabitlenmiştir.

İhracat Ekipmanları

Deniz veya kara nakliye gereksinimlerine uygun olarak neme, yağmura ve darbeye dayanacak şekilde işlenmiştir.

Kızağa-Montajlı Ekipman

Ekipmanın, boruların ve enstrümantasyonun kurulumu sevkiyattan önce tamamlanır ve ardından proje spesifikasyonlarına göre fabrika testleri yapılır. Sahada-çalışma öncelikle kızak konumlandırma, proses boru bağlantıları ve elektrik bağlantıları ile sınırlıdır.

Bu yaklaşım,-sahadaki inşaat çalışmalarını azaltır ve kurulum programı üzerinde daha iyi kontrol sağlanmasına olanak tanır.

-Satış Sonrası Hizmet ve Teknik Destek

Çıkış sıcaklığı gereksinimlerinin karşılanamaması, anormal basınç düşüşü artışları, ısı transferi verimliliğinde azalma, boru demeti sızıntısı, sıcaklık dalgalanmaları veya ekipman titreşimi gibi sorunlar ortaya çıkarsa-siteye operasyonel veriler, fotoğraflar ve videolar- sağlayabilirsiniz. GYRO'nun teknik ekibi ön analizde yardımcı olacaktır.

Garanti süresi boyunca, sorunun üretim veya montaj kalitesinden kaynaklandığı doğrulanırsa, ekipmanın uzun süreli-çalışmasını sağlamak için sözleşmenin garanti şartlarına uygun olarak teknik analiz, onarım planları, yedek parça desteği, uzaktan teknik rehberlik ve-gerekli yerinde hizmetleri sağlayacağız.

Daha uzun hizmet ömrüne sahip asit gazı ön ısıtıcıları için yedek parça desteği (ısı eşanjörü boruları ve contaları gibi) sunuyoruz ve ekipman revizyonları ve operasyonel durum değerlendirmelerinde yardımcı oluyoruz.

Gelecekte süreç parametreleriniz değişirse, -ekipmanı yeniden değerlendirerek değişiklik veya yükseltme gerekip gerekmediğini belirleyebiliriz.

Asit Gazı Ön Isıtıcıları için Çözümler

Başvuru	Yaygın Müşteri Endişeleri	Çözümümüz
Claus Kükürt Geri Kazanım Ünitesi (SRU)	Kararsız asit gazı sıcaklığı	Ön ısıtıcıyı proses ısı görevine göre tasarlayın ve sabit çıkış gazı sıcaklığını korumak için sıcaklık kontrolünü entegre edin.
Doğal Gaz İşleme	Asit gazı yoğunlaşması ve korozyon	Yoğuşmayı en aza indirmek ve korozyon risklerini azaltmak için asit çiğlenme noktasına göre uygun çıkış sıcaklığını belirleyin.
Rafineri	H₂S-içeren asit gazının neden olduğu korozyon	Uygun malzemeleri seçin ve ekipman yapısını asit gazı bileşimine ve çalışma koşullarına göre optimize edin.
Amin Gazı Arıtma Sistemi	Sonraki işlemlerden önce yetersiz asit gazı sıcaklığı	Proses gereksinimlerine ve mevcut tesislere göre buhar, kızgın yağ, elektrik veya diğer uygun ısıtma çözümlerini sağlayın.
Büyük-Ölçekli EPC Projeleri	Yüksek-site kurulum iş yükü	Saha kurulum çalışmalarını azaltmak için-önceden kurulmuş borulara, önceden-kablolu enstrümantasyona ve fabrika testlerine sahip kızağa monteli sistemler sağlayın.
Mevcut Tesis Modifikasyonu	Sınırlı alan ve zor ekipman değişimi	Sahadaki değişiklikleri ve inşaat işlerini en aza indirmek için mevcut borulara, temellere ve saha koşullarına göre özelleştirilmiş ekipmanlar geliştirin{0}.

GYRO bir ekipmandan daha fazlasını sunar; Tam bir ön ısıtma çözümü sunuyoruz. Ürünlerimizle ilgileniyorsanız, Asit Gazı Ön Isıtıcısı için teknik teklif ve fiyat teklifi almak için lütfen projenizin çalışma koşullarını bizimle paylaşın.

Popüler Etiketler: asit gazı ön ısıtıcısı, Çin asit gazı ön ısıtıcısı üreticileri, tedarikçileri, fabrika, Egzoz Gazı Isı Eşanjörü, Kanatlı Borulu Isı Değiştirici, ısı değiştirici, Kabuk ve Borulu Isı Değiştirici, Dişli Borulu Isı Değiştirici, U Borulu Isı Değiştirici